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        工業能源管理系統能夠讓管理者及時調整生產線或是對設備進行改進和優化
        來源:    日期:2022-09-19

        隨著國家環保力度的日益加強,國內水泥產業在生產過程中開始重視節能減排。同時,由于國家對于能耗評估指標的要求也越來越嚴格,故而工業能源管理系統的實行還是非常有必要的,這樣各水泥生產企業需降低生產能耗才能夠滿足新的環境發展需求,F階段,水泥企業之間的競爭終將轉換為產品價格競爭,而在價格競爭中,壓縮生產成本成為提升企業競爭力的關鍵因素之一。

        工業能源管理系統

        水泥企業只有在生產過程中有效控制能源消耗,盡可能地降低水泥產業生產過程中能耗成本,才能夠使產品在價格上具有優勢。節能降耗工作首先就需要排查能源利用不合理的工序或者產線,根據對工序、產線的能耗數據客觀的分析,并且和對應的能耗標準、規模相近的生產線以及設備進行對比,及時查找出自身的不足,從而調整生產線或者對設備進行改進和優化,從而達到降低能耗的目的。 為此,企業能源管控中的企業能耗對標功能具有重要意義。

        水泥企業的生產能源消耗主要表現為電力以及煤的消耗。此外,水泥生產的各個工序需要根據電耗以及煤耗進行劃分,主要劃分為熟料和水泥生產環節中的電耗以及煤耗。其中,電耗主要通過采集電表數據來獲取;煤耗數據主要通過DCS標簽數據量獲取。雖然各個水泥企業之間的生產情況存在差異,但是基本都包含以下程序:生料制備、廢氣處理、熟料燒成、熟料存儲以及運輸以及水泥包裝等工序。在具有明確界定的范圍內,不同工序的單位產品能耗是能夠進行對比的, 同時能夠直觀反映水泥產業各個工序的能源消耗情況。水泥生產過程中的能耗主要包含熟料綜合能耗以及水泥綜合能耗。其中,熟料綜合能耗又可劃分為綜合電耗以及熟料綜合電耗;水泥綜合能耗能夠劃分為水泥綜合電耗以及水泥綜合煤耗;同時,水泥以及熟料綜合能耗又是經過多個工序共同實現的。在此基礎上,企業能用管控引入關鍵績效指標,主要是利用對組織內部流程的輸入端、輸出端的關鍵參數進行設置、取樣、計算和分析。KPI是衡量流程績效的一種目標式量化指標,是企業戰略目標分解為可操作工作目標的工具,也是企業績效管理的基礎。綜合考慮水泥企業的實際發展狀況。KPI指標的確定是對標工作的前提。針對同一企業的內部組織而言,組建具有可操作性的KPI指標是十分重要的。水泥行業會定期對KPI指標進行對標,獲取各個企業之間的差距以及企業所在的具體位置,并利用 “標桿企業”的學習來提升整個企業的綜合競爭能力。

        系統在綜合分析水泥企業實際生產情況的基礎上,確定以水泥生產過程中的能耗指標作為KPI指標,主要在技術層面針對水泥生產過程進行對比分析。根據對技術指標的對比分析,將能耗較低的產線設定為標桿,通過對標桿的學習以及借鑒,有效優化水泥企業的生產線,達到節能降耗的目的。


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